磨粉机的正确操作方式

    上述的准备工作完成后，按下列程序操作起磨粉机；首先起动调速器和分析机，调速器运转正常后调整至所要求的磨粉粒度（按刻度盘指针的读数来确定）；起动小鼓风机和布袋除尘器；起动大鼓风机；起动主机；起动喂料机，并调整适当的给料量。此时磨粉机开始正常工作。

     
       当喂料机的给料量过多时，喂料机上的自动控制器（电磁铁）会自动将喂料机的棘爪提起，喂料机即暂时空运转停止加料，此时控制室的红色指示灯亮，发出主机内料多的信号。当主机内的原料陆续减少后，控制器（电磁铁）便自动使棘爪落下，喂料机又开始往主机内自动给料。
       
     磨粉机需要停车时，应按下列程序进行：首先停止喂料机的工作并关闭齿条插板；喂料机停止加料后主机继续工作3—5分钟，待主机内残留的原料磨碎吹净后再停止主机的工作；停大鼓风机，停小鼓风机和布袋除尘器，停调速器及旋叶式分析机，将调速器的刻度盘指针调回到“0”位，以便下次起动时降低起动电流。磨粉机在正常工作时一般不经常进行调整，刚刚开始工作的磨粉机或刚大修过的磨粉机则需要进行调整。
     
         磨粉机的调整工作是找出风力输送系统中各控制闸门开、关大小的规律性，选择满足生产要求的适宜位置。闸门位置的调整是一项比较细致的工作，需要花费一定的时间摸索其规律性。根据某厂使用的五辊悬辊式磨粉机的实践经验，在磨制焦碳时大鼓风机的入口风门开4/5，放空管风门开1/3，此时整个系统处于负压状态工作比较正常，各电动机的电流均为额定电流的85%左右。
         
       系统中各风门的位置确定后，应根据对粉料粒度的要求调整旋叶式分析机的转速，为了保证磨粉料粒度的稳定性，保证磨粉机的工作效率，应经常保持主机内有足够的原料，喂料机绐科要均匀，给料量不要忽大忽小，防止磨粉机磨粉粒度不稳定而影响其生产能力那就得解决破碎机械的排放问题，必须从动力系统入手，但这个问题一直没得到颚式破碎机企业的重视
       以上就是磨粉机的正确操作方式，希望对于有些员工在操作上能有点帮助。